Image 125
Electric Heat Tracing, Heat Trace Thermon

Thiết Kế Hệ Thống Thermon Heat Tracing: Đảm Bảo Hiệu Suất Cho Ngành Thực Phẩm và Đồ Uống

Trong ngành công nghiệp Thực phẩm và Đồ uống (F&B), việc duy trì nhiệt độ ổn định trong đường ống không chỉ là vấn đề kỹ thuật mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩman toàn vệ sinh.

Từ việc giữ cho sô-cô-la ở dạng lỏng, ngăn chặn sự đông đặc của dầu thực vật, đến bảo vệ đường ống nước khỏi đóng băng, hệ thống Thermon Heat Tracing (Gia nhiệt đường ống bằng điện) đã chứng minh là giải pháp ưu việt nhất. Bài viết này sẽ phân tích sâu về quy trình thiết kế, lựa chọn sản phẩm và những ưu điểm độc quyền của Thermon trong môi trường F&B khắc nghiệt.

1. Tại Sao Ngành F&B Cần Hệ Thống Heat Tracing Chuyên Dụng?

Thiết Kế Hệ Thống Thermon Heat Tracing: Đảm Bảo Hiệu Suất Cho Ngành Thực Phẩm Và Đồ Uống
Duy Trì Nhiệt Độ Cho Dầu Ăn Tại Nhà Máy Pepsico Hà Nam

Khác với các ngành công nghiệp hóa dầu, ngành thực phẩm có những yêu cầu khắt khe đặc thù:

  • Độ nhạy nhiệt: Các nguyên liệu như glucose, mỡ, sô-cô-la hay mật rỉ đường cần nhiệt độ chính xác. Quá nóng sẽ gây cháy (burn-out), làm hỏng mùi vị; quá lạnh sẽ gây tắc nghẽn đường ống.
  • Vệ sinh công nghiệp (CIP): Các đường ống thường xuyên được sục rửa bằng hơi nước nóng (Steam purge). Cáp nhiệt phải chịu được nhiệt độ cao đột ngột này.
  • Môi trường ẩm ướt: Việc xịt rửa nhà xưởng đòi hỏi thiết bị phải có chỉ số IP cao, chống thấm nước tuyệt đối.

2. Giải Pháp Sản Phẩm Thermon Tối Ưu Cho F&B

Dựa trên kinh nghiệm thiết kế, hai dòng cáp nhiệt (Heating Cable) của Thermon sau đây là “xương sống” cho các nhà máy F&B:

2.1. Thermon KSX™ – Cáp Tự Hạn Chế Hiệu Suất Cao

Ksx 1
Ksx Heat Tracing Cable

Đây là lựa chọn số 1 cho các ứng dụng duy trì nhiệt độ quy trình (Process Maintenance).

  • Cơ chế: Công nghệ tự hạn chế (Self-regulating) cho phép cáp tự động giảm công suất khi nhiệt độ đường ống tăng, ngăn chặn hiện tượng quá nhiệt cục bộ.
  • Khả năng chịu nhiệt: Chịu được nhiệt độ phơi nhiễm lên đến 121°C (250°F), hoàn toàn phù hợp cho các đường ống dẫn dầu ăn, mỡ hoặc syrup.

2.2. Thermon HTSX™ – Chuyên Gia Chịu Sục Rửa Hơi Nước

Nâng Tầm Hệ Thống Với Htsx – Self-Regulating Thông Minh, Roi Nhanh Chóng Không Chỉ Là Một Khẩu Hiệu, Mà Còn Là Giải Pháp Thực Tế Từ Thermon – Nhà Sản Xuất Hàng Đầu Về Cáp Sưởi Tự Điều Chỉnh.
Htsx Heat Tracing Cable

Nếu quy trình của bạn có chế độ rửa ống bằng hơi nước (Steam Clean/CIP), HTSX là bắt buộc.

  • Đặc tính: Chịu được nhiệt độ phơi nhiễm lên tới 250°C (482°F) khi tắt nguồn. Điều này đảm bảo cáp không bị hư hỏng khi hệ thống chạy quy trình tẩy rửa nhiệt độ cao.
  • An toàn: Vỏ bọc Fluoropolymer chịu hóa chất tẩy rửa cực tốt.

3. Quy Trình Thiết Kế Hệ Thống Chuẩn Kỹ Thuật

Một hệ thống Thermon Heat Tracing hiệu quả không chỉ là mua dây cáp về quấn, mà phải được tính toán kỹ lưỡng dựa trên các thông số vật lý:

Bước 1: Tính toán tổn thất nhiệt (Heat Loss Calculation)

Kỹ sư cần xác định lượng nhiệt thất thoát qua lớp cách nhiệt dựa trên công thức cơ bản:

Image 35
Thiết Kế Hệ Thống Thermon Heat Tracing: Đảm Bảo Hiệu Suất Cho Ngành Thực Phẩm Và Đồ Uống 6

Bước 2: Lựa chọn cáp và tỷ lệ đi dây (Spiraling Ratio)

Dựa vào Q, ta chọn loại cáp có công suất đầu ra (W/m) phù hợp. Nếu tổn thất nhiệt lớn hơn công suất cáp, cần quấn dây theo tỷ lệ xoắn (Spiraling) thay vì đi thẳng (Straight run).

Bước 3: Tích hợp hệ thống điều khiển (Control & Monitoring)

Trong ngành thực phẩm, độ chính xác là chìa khóa. Sử dụng bộ điều khiển Thermon TC 816 hoặc các dòng thermostat điện tử giúp kiểm soát nhiệt độ với sai số cực nhỏ, tích hợp cảnh báo sự cố về phòng điều khiển trung tâm (DCS).

4. 5 Ưu Điểm Độc Quyền Của Thermon Trong Ứng Dụng Thực Phẩm

  1. Chống Quá Nhiệt (No Overheating): Công nghệ Polymer dẫn điện của Thermon đảm bảo cáp không bao giờ nóng vượt quá mức an toàn, ngay cả khi các sợi cáp chồng lên nhau. Điều này cực kỳ quan trọng để không làm biến chất thực phẩm (ví dụ: caramen hóa đường).
  2. Tiết Kiệm Năng Lượng: Hệ thống chỉ tiêu thụ điện năng tối đa khi đường ống lạnh và tự động giảm tiêu thụ khi đạt nhiệt độ cài đặt. Hiệu quả tiết kiệm điện lên tới 30-40% so với sấy hơi nước truyền thống.
  3. Lắp Đặt Linh Hoạt: Cáp Thermon có thể cắt theo chiều dài thực tế tại công trường (Cut-to-length), giúp dễ dàng thi công qua các van, bơm, và co ống phức tạp.
  4. Tuổi Thọ Cao: Với lớp vỏ bảo vệ chống cơ học và chống ăn mòn, hệ thống Thermon có thể hoạt động ổn định trên 10 năm mà không cần bảo trì nhiều.
  5. Chứng Nhận Quốc Tế: Đạt đầy đủ các chứng chỉ an toàn cháy nổ (nếu khu vực có bụi bột mì, cồn) và các tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp.

5. Ứng Dụng Thực Tế

  • Nhà máy Sô-cô-la: Duy trì 40°C – 50°C để giữ độ nhớt, bơm dễ dàng.
  • Nhà máy Dầu ăn: Ngăn chặn dầu Palm bị đông đặc vào mùa đông.
  • Nhà máy Bia & Nước giải khát: Chống đông cho đường ống nước lạnh và duy trì nhiệt cho đường ống dung dịch đường (Syrup).

Kết Luận

Đầu tư vào hệ thống Thermon Heat Tracing là giải pháp bảo hiểm rủi ro tốt nhất cho dây chuyền sản xuất F&B. Nó loại bỏ hoàn toàn nguy cơ tắc nghẽn đường ống, đảm bảo tính liên tục của quy trình và chất lượng thành phẩm đồng nhất.

Để đạt được hiệu quả cao nhất, việc thiết kế cần được thực hiện bởi các kỹ sư có chuyên môn, sử dụng phần mềm tính toán CompuTrace® độc quyền của Thermon.

Thermon – USA
Your Partner in Heat Tracing Solutions
Đại diện tại Việt Nam: Công ty TNHH Wili

  • Email: Hung.tran@wili.com.vn
  • SDT: 0903 710 75

Tối ưu hóa tuổi thọ cáp nhiệt Thermon không chỉ là tiết kiệm chi phí thay thế mà còn là đảm bảo sự ổn định và an toàn vận hành cho toàn bộ nhà máy của bạn.

You may also like...

Popular Articles...