BF 3L Filters – Vỏ lọc nhiều túi

BF 3L Filters

Vỏ lọc nhiều túi dòng BF 3L Filters cung cấp khả năng lọc số lượng lớn tiết kiệm cho các chất lỏng như sơn, mực, chất làm mát, nước, dung môi, keo, dầu tái chế và đồ uống.

BF 3L Filters có kích thước từ 3 đến 24 túi và chứa các túi lọc có thể thay thế để loại bỏ các hạt có kích thước xuống tới 1 micron.

• Lọc số lượng lớn tiết kiệm: Điều này làm nổi bật tính hiệu quả về mặt chi phí của hệ thống. Sử dụng nhiều túi lọc trong một vỏ duy nhất mang lại khả năng lọc cao với chi phí thấp hơn cho mỗi đơn vị chất lỏng được lọc so với các phương pháp lọc khác.  
• Tính linh hoạt về kích thước: “Kích thước từ 3 đến 6 túi” cho biết vỏ có nhiều kích thước khác nhau để phù hợp với lưu lượng dòng chảy và nhu cầu lọc khác nhau. “Vỏ lớn hơn nằm trong khả năng của chúng tôi” cho thấy 3L Filters™ cũng có thể cung cấp vỏ lớn hơn với số lượng túi lọc nhiều hơn để có khả năng lọc thậm chí còn lớn hơn.
• Hiệu suất lọc cao: “Có thể chứa các túi lọc thay thế để loại bỏ các hạt có kích thước xuống đến 1 micron” nhấn mạnh mức độ lọc cao có thể đạt được với hệ thống này. Khả năng loại bỏ các hạt nhỏ tới 1 micron đảm bảo lọc chất lượng cao cho nhiều ứng dụng khác nhau.  

Ứng dụng BF 3L Filters – Vỏ lọc nhiều túi

1. Sơn và mực:

• Tại sao lọc là cần thiết:
  • Chất lượng đồng nhất: Loại bỏ tạp chất có thể ảnh hưởng đến màu sắc, kết cấu và thậm chí cả thời gian khô của sản phẩm cuối cùng.
  • Thi công trơn tru: Đảm bảo sơn hoặc mực được thi công đều và trơn tru, tránh bị vệt, tắc nghẽn và độ phủ kém.
  • Bảo vệ thiết bị: Bảo vệ súng phun, vòi phun và các thiết bị khác khỏi bị hao mòn do các hạt mài mòn gây ra.
• Nhu cầu lọc:
  • Hiệu quả lọc cao: Loại bỏ các hạt mịn có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của thành phẩm.
  • Khả năng tương thích với dung môi: Vật liệu lọc phải tương thích với dung môi được sử dụng trong sơn và mực.

2. Chất làm mát:

• Tại sao lọc là cần thiết:
  • Bảo vệ thiết bị:Loại bỏ các hạt mài mòn có thể làm hỏng các bộ phận máy nhạy cảm.
  • Cải thiện khả năng truyền nhiệt:Đảm bảo truyền nhiệt hiệu quả bằng cách ngăn ngừa các kênh làm mát bị tắc nghẽn.
  • Kéo dài tuổi thọ chất làm mát:Loại bỏ các chất gây ô nhiễm có thể làm giảm tính chất của chất làm mát,chẳng hạn như quá trình oxy hóa và ăn mòn.
• Nhu cầu lọc:
  • Lưu lượng cao:Để duy trì khả năng làm mát đầy đủ.
  • Khả năng loại bỏ các hạt mịn và mảnh vụn.
  • Khả năng tương thích với hóa chất làm mát.

3. Nước:

• Tại sao lọc là cần thiết:
  • Nước uống:Loại bỏ tạp chất như vi khuẩn,vi-rút,và ký sinh trùng để đảm bảo nước uống an toàn.
  • Nước công nghiệp:Loại bỏ tạp chất có thể gây ra hiện tượng đóng cặn,sự ăn mòn,và thiệt hại cho thiết bị công nghiệp.
  • Xử lý nước thải:Loại bỏ chất gây ô nhiễm để đáp ứng các quy định về môi trường và bảo vệ tài nguyên nước.
• Nhu cầu lọc:
  • Loại bỏ các chất gây ô nhiễm cụ thể:Tùy thuộc vào ứng dụng,có thể cần phải loại bỏ vi khuẩn,kim loại nặng,chất rắn hòa tan,hoặc các tạp chất cụ thể khác.
  • Lưu lượng cao:Dùng để xử lý nước công nghiệp và nước sinh hoạt.

4. Dung môi:

• Tại sao lọc là cần thiết:
  • Độ tinh khiết của sản phẩm:Loại bỏ các chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến độ tinh khiết và hiệu suất của dung môi.
  • Bảo vệ thiết bị:Ngăn ngừa hư hỏng cho các thiết bị nhạy cảm được sử dụng trong các quy trình dựa trên dung môi.
  • Sự an toàn:Loại bỏ mọi hạt nguy hiểm có thể gây mất an toàn.
• Nhu cầu lọc:
  • Khả năng tương thích hóa học:Vật liệu lọc phải có khả năng chống lại các dung môi cụ thể được sử dụng.
  • Lưu lượng cao:Để duy trì quy trình sản xuất hiệu quả.

5. Keo dán:

• Tại sao lọc là cần thiết:
  • Độ nhớt đồng nhất:Đảm bảo keo được bôi và bám dính đồng đều.
  • Cải thiện độ bền liên kết:Loại bỏ tạp chất có thể làm giảm độ bền của liên kết.
  • Giảm tắc nghẽn:Ngăn ngừa tắc nghẽn thiết bị bôi keo.
• Nhu cầu lọc:
  • Lọc tinh:Để loại bỏ các hạt nhỏ có thể ảnh hưởng đến tính chất kết dính của keo.

6. Dầu tái chế:

• Tại sao lọc là cần thiết:
  • Kéo dài tuổi thọ dầu:Loại bỏ các chất gây ô nhiễm như bụi bẩn,hạt kim loại,và nước có thể làm giảm chất lượng dầu và rút ngắn tuổi thọ của dầu.
  • Cải thiện hiệu suất thiết bị:Đảm bảo dầu sạch cho hiệu suất tối ưu của hệ thống thủy lực,động cơ,và các thiết bị khác.
  • Bảo vệ môi trường:Loại bỏ chất gây ô nhiễm trước khi thải bỏ để giảm thiểu tác động đến môi trường.
• Nhu cầu lọc:
  • Lọc hiệu suất cao:Để loại bỏ các hạt mịn và nước.
  • Khả năng xử lý nhiệt độ cao:Dùng để lọc dầu nóng.

7. Đồ uống:

• Tại sao lọc là cần thiết:
  • Độ rõ nét của sản phẩm:Loại bỏ cặn và các hạt lơ lửng để đảm bảo đồ uống trong vắt.
  • Hương vị được cải thiện:Loại bỏ tạp chất có thể ảnh hưởng đến mùi vị của đồ uống.
  • An toàn thực phẩm:Loại bỏ vi khuẩn và các vi sinh vật khác để đảm bảo an toàn cho đồ uống.
• Nhu cầu lọc:
  • Lưu lượng cao:Duy trì dây chuyền sản xuất hiệu quả.
  • Lọc vô trùng:Dành cho đồ uống yêu cầu mức độ vô trùng cao.

Đặc trưng nổi bật BF 3L Filters

Thiết kế và thi công:

• Tiêu chuẩn ASME Phần VIII, Mục 1 & 2: Điều này chỉ ra rằng bình được thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn của Hiệp hội Kỹ sư cơ khí Hoa Kỳ (ASME) dành cho bình chịu áp suất, đảm bảo an toàn và chất lượng.  
• Xếp hạng áp suất: 150 psig (pound trên inch vuông) là áp suất thiết kế tiêu chuẩn, nghĩa là bình được thiết kế để chịu được áp suất bên trong lên đến mức này.
• Mức nhiệt độ: -20°F đến 150°F (-29°C đến 66°C) là phạm vi nhiệt độ tiêu chuẩn mà bình được thiết kế để hoạt động an toàn.
• Mặt bích và khớp nối:
  • Đầu vào/đầu ra có mặt bích ANSI RF 150 lb: Chỉ định loại và kích thước của các kết nối cho đường ống đầu vào và đầu ra.
  • Khớp nối NPT 3000 lb: Chỉ định loại và kích thước của các kết nối cho đường ống thông hơi, thoát nước và đo áp suất.
• Nguyên vật liệu:
  • Vỏ thép cacbon: Một loại vật liệu phổ biến cho bình chịu áp suất do độ bền và hiệu quả về mặt chi phí.  
  • Giỏ thép không gỉ: Thép không gỉ đục lỗ (SS304 hoặc SS316) được sử dụng cho giỏ đựng vật liệu lọc. Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.  
• Xử lý và bảo trì:
  • Tay cầm/Nâng đầu: Các tàu nhỏ hơn sử dụng tay cầm để nâng, trong khi các tàu lớn hơn sử dụng kích thủy lực để xử lý và bảo trì dễ dàng hơn.
  • Truy cập nhanh: Các tính năng như chốt khóa xoay và dễ dàng truy cập vào túi lọc giúp thay thế bộ lọc nhanh chóng và hiệu quả.
• Hoàn thiện:
  • Lớp sơn lót bên ngoài: Cung cấp khả năng chống ăn mòn cho vỏ thép cacbon.

Tùy chọn tùy chỉnh:

• Xếp hạng áp suất và mặt bích: Khả năng tùy chỉnh áp suất thiết kế lên đến 3000 psig và xếp hạng mặt bích cho phép linh hoạt đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng và điều kiện vận hành khác nhau.
• Vật liệu vỏ: Cung cấp các tùy chọn cho vật liệu vỏ tùy chỉnh (ngoài thép cacbon tiêu chuẩn) cho phép tương thích tốt hơn với chất lỏng quy trình và môi trường vận hành. Ví dụ, thép không gỉ có thể được ưu tiên trong môi trường ăn mòn.
• Hệ thống nâng hạ bằng tay: Sự lựa chọn giữa hệ thống nâng hạ bằng tay quay và hệ thống nâng hạ bằng cần 3L mang lại sự linh hoạt về mặt vận hành và bảo trì dễ dàng, tùy thuộc vào kích thước và trọng lượng của tàu.
• Nắp đậy: Cung cấp các tùy chọn như Thru-Bolt hoặc Nắp đậy dễ tiếp cận được cấp bằng sáng chế cho phép tùy chỉnh dựa trên các yếu tố như dễ bảo trì, tần suất tiếp cận và các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
• Lớp lót bên trong: Có nhiều lớp lót bên trong khác nhau (cao su, PVC, PVDF, EPDM) giúp tăng tính linh hoạt của bình, cho phép sử dụng với nhiều loại chất lỏng và điều kiện vận hành khác nhau.

Cải tiến và an toàn:

• Tùy chọn phớt chặn vòng chữ O: Cung cấp nhiều loại vật liệu vòng chữ O (Buna, Viton, Teflon, EPDM) đảm bảo khả năng tương thích với nhiều loại chất lỏng và nhiệt độ vận hành khác nhau.
• Xử lý bề mặt: Các tùy chọn như phủ epoxy bên trong, đánh bóng điện hóa và thụ động hóa giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ bền của bình.
• Sơn hoặc phủ: Cho phép tùy chỉnh hình thức của bình và cung cấp thêm khả năng bảo vệ chống ăn mòn.

Các thành phần bổ sung:

• Vòi phun: Cho phép tích hợp các kết nối bổ sung cho thiết bị đo lường, lấy mẫu hoặc các kết nối quy trình khác.
• Van: Việc tích hợp van trong hệ thống cho phép kiểm soát lưu lượng, cô lập và các hoạt động xử lý khác.
• Van xả áp an toàn: Cần thiết cho sự an toàn, các van này cung cấp phương tiện để xả áp suất dư thừa bên trong bình trong trường hợp áp suất tăng đột ngột.
• Đồng hồ đo áp suất: Cho phép theo dõi áp suất bên trong bình chứa.
• Đầu dò lấy mẫu: Cho phép lấy mẫu chất lỏng bên trong bình một cách dễ dàng và an toàn để phân tích.
• Bố trí song công hoặc đa công suất: Các lựa chọn này cho phép tích hợp nhiều tàu vào một hệ thống duy nhất, tăng công suất và tính linh hoạt.
• Nền tảng làm việc: Cung cấp một nền tảng an toàn và ổn định để nhân viên tiếp cận và bảo trì tàu.

Máy Sưởi Micro Line Cata-Dyne™: Giải Pháp Bảo Vệ Đường Ống Tiêu Chuẩn

BF – Multi Bag Filter Housing